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哈尔滨正阳河调味食品有限公司

哈尔滨正阳河调味食品有限公司

哈尔滨正阳河调味食品有限公司是一家以从事食品制造业为主的企业。公司位于黑龙江省哈尔滨市利民开发区天津大街18号，法定代表人是赵洪涛。主营酱油、醋的运用、酱类等调味品生产，旗下拥有“正阳河”“虹桥”等品牌，产品涵盖十大系列百余个品种。

1905年，“正阳河”创始人杨成龙在正阳河畔开设了正阳河酱油作坊。1934年，日商横山龙郎在杨成龙作坊基础上，建造了初具规模的厂房，取名为“大日本酿造安尼普株式会社”。1945年，日本投降后，苏联远东军派恩格季沃夫中尉带领5名士兵接管酱油厂，更名为“阿穆尔酱油制造厂”。1950年，正阳河归到地方，归属松江省轻工局管辖，更名为“松江省地方国营酱菜综合防治加工厂”。1954年，香坊区日本人开设的“池田酱油厂”合并到“正阳河”。1992年，哈尔滨市政府取消对酱油生产用原料的补贴，正阳河告别“皇粮”，走向市场。2000年，正阳河退出国有，实行民营。更名为“正阳河调味品食品有限公司”。2003年，公司引进大股东海华投资公司，实施资产重组。2007年10月，公司位于利民开发区8.4万平方米、投资6000万元的一期工程可投入使用。2020年11月，哈尔滨市中级人民法院裁定受理正阳河公司破产清算一案；此后，该法院相继确认了多位债权人对正阳河公司的债权。2023年，公司因长期经营不善，未通过“中华老字号”复核，被取消了称号。同年，公司破产重组。2024年9月30日，总占地面积20.56万平方米的新厂在松北区雪花路部分落成。2025年7月，哈尔滨正阳河调味食品有限公司房屋建筑物、土地使用权及附属设施在阿里巴巴集团资产平台上架拍卖，被人以2287万元拍下。

哈尔滨正阳河调味食品有限公司持有8项商标及11项专利，通过ISO9001认证，产品曾远销东欧、俄罗斯。公司曾被国家中华人民共和国商务部命名为“中华老字号”企业，酱油、醋、豆瓣酱产品被调味品世界博览会分别评为银奖、铜奖。此外公司存在经营异常、失信被执行及多起司法案件记录。

历史溯源

创始人

“正阳河”的创始人杨成龙，1881年生于北京，父亲是皇宫御膳房里专管调味料的监事官，主要负责御膳房中酱油的产品质量，了解酱油整个生产过程，还掌握了高级酱油配制秘方。凭着在御膳房的经验，他在家中开了一个小酱园子。杨成龙15岁就在酱园子里干活，到18岁时已经是一个酿造酱油的手艺人了，酱园子基本靠他顶门立户。1899年，杨成龙的父亲在御膳房里被人告了黑状，罪名是私开作坊，卖皇家酱油，于是被赶出了御膳房，还抄了家。1905年，杨成龙先生从京城来到哈尔滨市，在正阳河畔开设了正阳河酱油作坊。

发展历程

1905年，“正阳河”创始人杨成龙先生从京城来到哈尔滨松花江边上，在正阳河畔开设了正阳河酱油作坊。用黑土地的黄豆、松花江的甘泉和御膳房工艺酿出了京汁京味、香醇美味的酱油，吸引了当时驻守边关的富顺县将军和哈尔滨关道的首位道台杜学瀛，以后一直作为供应驻军和道台府的专用物资。1934年，日商横山龙郎在杨成龙作坊基础上，建造了初具规模的厂房，取名为“大日本酿造安尼普株式会社”。采用较先进的蒸汽锅炉，安装了专用酿造设备，并引进日本酿造工艺，产量大幅增长，成为当时哈尔滨市酱油行业的老大。产品除供应关东军外，还销往大连市、沈阳市、满洲里市。

1945年，日本投降后，苏联远东军派恩格季沃夫中尉带领5名士兵接管酱油厂，更名为“阿穆尔酱油制造厂”。1946年，哈尔滨解放，中国人民解放军接管工厂。将新阳区日本人开设的“常盘味噌酿造工厂”合并到正阳河，除生产酱油外，还生产酱和腌菜支援前线，更名为”东北军需后勤部试验厂”。

1950年，正阳河归到地方，归属松江省轻工局管辖，更名为“松江省地方国营酱菜综合防治加工厂”。1953年，工厂试制“酱油膏”作为军用物资，跨过鸭绿江，支援抗美援朝战争。1954年，香坊区日本人开设的“池田酱油厂”合并到“正阳河”。同年，“正阳河”技师孙培禄发明的以豆粕代替磊豆生产酱油的技术被商业部认定为酱油生产标准在中国推广。1974年，哈尔滨市发生酱油严重脱销的“酱油事件”，时任市长吕其恩多次深入工厂的车间了解情况并拨专款维修和扩建厂房、设备，终于平息了“酱油事件”。1992年，哈尔滨市政府取消对酱油生产用原料的补贴，正阳河告别“皇粮”，走向市场。2000年，正阳河退出国有，实行民营。更名为“正阳河调味品食品有限公司”。2003年，公司引进大股东海华投资公司，实施资产重组。2007年10月，位于利民开发区8.4万平方米、投资6000万元的一期工程可投入使用。2023年，公司因长期经营不善，未通过“中华老字号”复核，被取消了称号。同年，公司再次迎来资产重组。2024年9月30日，总占地面积20.56万平方米的新厂在松北区雪花路部分落成。新厂在生产流程上，从物料的自动存储、粮仓内控温，再到选豆、洗豆、泡豆、制曲、发酵，再到灭菌、灌装、包装，已基本实现了全自动化与智能化生产。