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模具设计与制造

模具设计与制造

模具设计与制造是中国普通高等学校高等职业教育专科专业，被划入装备制造大类，专业类别为机械设计制造类，一般修业年限为三年，专业代码为460113。

模具设计与制造专业主要研究机械设计、三维建模、测量技术、模具材料及热处理等方面的基础知识和技能。本专业培养具有较强的就业创业能力和可持续发展的能力，掌握本专业知识和技术技能，具备职业综合素质和行动能力的高技能人才，毕业生可从事机械工程技术人员、工装工具制造加工人员等职业；也可通过专升本继续深造，高职本科方向包括材料成型及控制工程、机械设计制造及自动化专业；普通本科方向可选择材料成型及控制工程、机械设计制造及其自动化等专业。

截至2024年12月，中国模具设计与制造高等职业教育专科专业普通高校毕业生规模为14000-16000人。截至2025年6月，中国共有449所院校开设模具设计与制造高等职业教育专科专业。

专业发展

2004年10月22日，中华人民共和国教育部印发《普通高等学校高职高专教育指导性专业目录（试行）》通知，模具设计与制造（专业代码580106）与机械设计与制造、机械制造与自动化、数控技术专业、电机与电器、玩具设计与制造、材料成型与控制技术、焊接技术及自动化、工业设计、计算机辅助设计与制造、精密机械技术、医疗器械制造与维护共同组成制造大类机械设计制造类专业。2015年10月28日，中华人民共和国教育部发布《普通高等学校高等职业教育（专科）专业目录（2015年）》，其中模具设计与制造保留，专业代码580106变更为560113，属装备制造大类机械设计制造类。

2021年3月，教育部颁布《职业教育专业目录（2021年）》的通知，在公布的《职业教育专业目录（2021年）》和《高等职业教育专科新旧专业对照表》2021年版中，模具设计与制造专业保留，原专业代码560113变更为460113。2025年2月，教育部发布《高等职业教育专科专业教学标准》，其中模具设计与制造保留不变。

培养标准

基本修业年限

三年。

培养目标

本专业培养能够践行社会主义核心价值观，传承技能文明，德智体美劳全面发展，具有一定的科学文化水平，良好的人文素养、科学素养、数字素养、职业道德、创新意识，爱岗敬业的职业精神和精益求精的工匠精神，较强的就业创业能力和可持续发展的能力，掌握本专业知识和技术技能，具备职业综合素质和行动能力，面向专用设备制造业等行业的机械工程技术人员、工装工具制造加工人员等职业，能够从事模具设计、制造、装配与调试、使用与维护、成形（型）工艺管控、产品检验和质量管理、销售等工作的高技能人才。

培养规格

本专业学生应在系统学习本专业知识并完成有关实习实训基础上，全面提升知识、能力、素质，掌握并实际运用岗位（群）需要的专业核心技术技能，实现德智体美劳全面发展，总体上须达到以下要求：

课程体系

主要包括公共基础课程和专业课程。学校应结合区域/行业实际、办学定位和人才培养需要自主确定课程，进行模块化课程设计，依托体现新方法、新技术、新工艺、新标准的真实生产项目和典型工作任务等，开展项目式、情境式教学，结合人工智能等技术实施课程教学的数字化转型。有条件的专业，可结合教学实际，探索创新课程体系。学校应充分发挥思政课程和各类课程的育人功能。发挥思政课程政治引领和价值引领作用，在思政课程中有机融入党史、新中国史、改革开放史、社会主义发展史等相关内容；结合实际落实课程思政，推进全员、全过程、全方位育人，实现思想政治教育与技术技能培养的有机统一。应开设安全教育（含典型案例事故分析）、社会责任、绿色环保、新一代信息技术、数字经济、现代管理、创新创业教育等方面的拓展课程或专题讲座（活动），并将有关内容融入课程教学中；自主开设其他特色课程；组织开展德育活动、志愿服务活动和其他实践活动。

公共基础课程

按照国家有关规定开齐开足公共基础课程。应将思想政治理论、体育、军事理论与军训、心理健康教育、劳动教育等列为公共基础必修课程。将马克思主义理论类课程、党史国史、中华优秀传统文化、语文、数学、物理、化学、外语、国家安全教育、信息技术、艺术、职业发展与就业指导、创新创业教育等列为必修课程或限定选修课程。学校根据实际情况可开设具有地方特色的校本课程。

专业课程

一般包括专业基础课程、专业核心课程和专业拓展课程。专业基础课程是需要前置学习的基础性理论知识和技能构成的课程，是为专业核心课程提供理论和技能支撑的基础课程；专业核心课程是根据岗位工作内容、典型工作任务设置的课程，是培养核心职业能力的主干课程；专业拓展课程是根据学生发展需求横向拓展和纵向深化的课程，是提升综合职业能力的延展课程。学校应结合区域/行业实际、办学定位和人才培养需要自主确定课程，进行模块化课程设计，依托体现新方法、新技术、新工艺、新标准的真实生产项目和典型工作任务等，开展项目式、情境式教学，结合人工智能等技术实施课程教学的数字化转型。有条件的专业，可结合教学实际，探索创新课程体系。

课程设置

参考来源：

专业核心课程主要教学内容与要求

参考来源：

实践教学

实践性教学应贯穿于人才培养全过程。实践性教学主要包括实验、实习实训、毕业设计、社会实践活动等形式，公共基础课程和专业课程等都要加强实践性教学。

实训

在校内外进行模具数字化设计、数控（车、铣）加工、电切削加工、模具智能制造单元管控、模具拆装与调试、精密测量等实训，包括单项技能实训、综合能力实训、生产性实训等。

实习

在专用设备制造业的模具设计与制造生产性实训基地、虚拟仿真实训基地、模具制造企业、汽车及零部件制造企业、机械设备及零部件制造企业、家电及3C制造企业等进行模具设计与制造专业实习，包括认识实习和岗位实习。学校应建立稳定、够用的实习基地，选派专门的实习指导教师和人员，组织开展专业对口实习，加强对学生实习的指导、管理和考核。实习实训既是实践性教学，也是专业课教学的重要内容，应注重理论与实践一体化教学。学校可根据技能人才培养规律，结合企业生产周期，优化学期安排，灵活开展实践性教学。应严格执行《职业学校学生实习管理规定》和相关专业岗位实习标准要求。

学时安排

总学时一般为2750学时，每16～18学时折算1学分，其中，公共基础课总学时一般不少于总学时的25%。实践性教学学时原则上不少于总学时的50%，其中，实习时间累计一般为6个月，可根据实际情况集中或分阶段安排实习时间。各类选修课程的学时累计不少于总学时的10%。军训、社会实践、入学教育、毕业教育等活动按1周为1学分。

师资队伍

按照“四有好老师”“四个相统一”“四个引路人”的要求建设专业教师队伍，将师德师风作为教师队伍建设的第一标准。

师资结构

学生数与本专业专任教师数比例不高于25∶1，“双师型”教师占专业课教师数比例一般不低于60%，高级职称专任教师的比例不低于20%，专任教师队伍要考虑职称、年龄、工作经验，形成合理的梯队结构。能够整合校内外优质人才资源，选聘企业高级技术人员担任行业导师，组建校企合作、专兼结合的教师团队，建立定期开展专业（学科）教研机制。

师资规模

专业带头人

原则上应具有本专业及相关专业副高及以上职称和较强的实践能力，能够较好地把握国内外专用设备制造业等行业、专业发展，能广泛联系行业企业，了解行业企业对本专业人才的需求实际，主持专业建设、开展教育教学改革、教科研工作和社会服务能力强，在本专业改革发展中起引领作用。

专任教师

具有高校教师资格；原则上具有模具设计与制造等相关专业本科及以上学历；具有一定年限的相应工作经历或者实践经验，达到相应的技术技能水平；具有本专业理论和实践能力；能够落实课程思政要求，挖掘专业课程中的思政教育元素和资源；能够运用信息技术开展混合式教学等教法改革；能够跟踪新经济、新技术发展前沿，开展技术研发与社会服务；专业教师每年至少1个月在企业或生产性实训基地锻炼，每5年累计不少于6个月的企业实践经历。

兼职教师

主要从本专业相关行业企业的高技能人才中聘任，应具有扎实的专业知识和丰富的实际工作经验，一般应具有中级及以上专业技术职务（职称）或高级工及以上职业技能等级，了解教育教学规律，能承担专业课程教学、实习实训指导和学生职业发展规划指导等专业教学任务。根据需要聘请技能大师、劳动模范、能工巧匠等高技能人才，根据国家有关要求制定针对兼职教师聘任与管理的具体实施办法。

教学条件

教学设施

主要包括能够满足正常的课程教学、实习实训所需的专业教室、实验室、实训室和实习实训基地。

专业教室基本要求

具备利用信息化手段开展混合式教学的条件。一般配备黑（白）板、多媒体计算机、投影设备、音响设备，具有互联网接入或无线网络环境及网络安全防护措施。安装应急照明装置并保持良好状态，符合紧急疏散要求，安防标志明显，保持逃生通道畅通无阻。

校内外实验、实训场所基本要求

实验、实训场所面积、设备设施、安全、环境、管理等符合教育部有关标准（规定、办法），实验、实训环境与设备设施对接真实职业场景或工作情境，实训项目注重工学结合、理实一体化，实验、实训指导教师配备合理，实验、实训管理及实施规章制度齐全，确保能够顺利开展钳工实训、金工实训、模具数字化设计、数控加工、特种加工、模具拆装与调试、精密检测、电切削加工实训等实验、实训活动。鼓励在实训中运用大数据、云计算、人工智能、虚拟仿真等前沿信息技术。

实习场所基本要求

符合《职业学校学生实习管理规定》《职业学校校企合作促进办法》等对实习单位的有关要求，经实地考察后，确定合法经营、管理规范，实习条件完备且符合产业发展实际、符合安全生产法律法规要求，与学校建立稳定合作关系的单位成为实习基地，并签署学校、学生、实习单位三方协议。根据本专业人才培养的需要和未来就业需求，实习基地应能提供模具设计、成形（型）工艺、数控编程、产品检验、质量管理、销售与技术支持等与专业对口的相关实习岗位，能涵盖当前相关产业发展的主流技术，可接纳一定规模的学生实习；学校和实习单位双方共同制订实习计划，能够配备相应数量的指导教师对学生实习进行指导和管理，实习单位安排有经验的技术或管理人员担任实习指导教师，开展专业教学和职业技能训练，完成实习质量评价，做好学生实习服务和管理工作，有保证实习学生日常工作、学习、生活的规章制度，有安全、保险保障，依法依规保障学生的基本权益。

教学资源

主要包括能够满足学生专业学习、教师专业教学研究和教学实施需要的教材、图书及数字化资源等。

教材选用基本要求

按照国家规定，经过规范程序选用教材，优先选用国家规划教材和国家优秀教材。专业课程教材应体现本行业新技术、新规范、新标准、新形态，并通过数字教材、活页式教材等多种方式进行动态更新。

图书文献配备基本要求

图书文献配备能满足人才培养、专业建设、教科研等工作的需要。专业类图书文献主要包括：装备制造行业政策法规、标准、规范，模具工实用技术手册、冲压模具设计手册、塑料模具设计手册、模具制造手册、实用模具材料与热处理手册等，模具设计与制造专业技术类图书和实务案例类图书，模具设计与制造专业学术期刊等。及时配置新经济、新技术、新工艺、新材料、新管理方式、新服务方式等相关的图书文献。

数字教学资源配置基本要求

建设、配备与本专业有关的音视频素材、教学课件、数字化教学案例库、虚拟仿真软件等专业教学资源库，种类丰富、形式多样、使用便捷、动态更新、满足教学。

质量保障和毕业要求

质量保障

毕业要求

根据专业人才培养方案确定的目标和培养规格，完成规定的实习实训，全部课程考核合格或修满学分，准予毕业。学校可结合办学实际，细化、明确学生课程修习、学业成绩、实践经历、职业素养、综合素质等方面的学习要求和考核要求等。要严把毕业出口关，确保学生毕业时完成规定的学时学分和各教学环节，保证毕业要求的达成度。接受职业培训取得的职业技能等级证书、培训证书等学习成果，经职业学校认定，可以转化为相应的学历教育学分；达到相应职业学校学业要求的，可以取得相应的学业证书。

发展方向

深造方向

模具设计与制造专业的毕业生可通过专升本继续深造，高职本科方向包括材料成型及控制工程、机械设计制造及自动化、工业设计专业；普通本科方向可选择材料成型及控制工程、机械设计制造及其自动化、工业设计等专业。

就业方向

模具设计与制造专业毕业生可从事机械工程技术人员、工装工具制造加工人员等职业，模具设计、模具制造、模具成型工艺管控、模具生产管理、产品检验和质量管理等岗位（群）。

职业类证书举例

职业技能等级证书：拉延模具数字化设计、注塑模具模流分析及工艺调试、精密数控加工。

人才需求

模具行业作为制造业的核心技术，被誉为"工业之母"和"永不衰退的行业"。2022年数据显示，全球模具行业规模突破2.1万亿元人民币，其中中国市场规模超过3200亿元人民币，涉及机械、汽车、电子、化工等众多领域。模具产业带动相关行业产值规模高达12.8万亿元，75%的粗加工零件和50%的精加工零件都依赖模具成型，绝大多数塑料制品也通过模具生产。当前中国模具产业已实现从依赖进口到独立发展的转变，正逐步成为世界模具生产中心。行业投资持续增长，加工设备投入占比达80%，年增长率保持在20%左右。随着产业快速发展，市场对模具专业技术人才，尤其是高级人才的需求日益迫切，为模具设计与制造专业提供了广阔的就业前景。

培养模式

“专业+研究所”双轮驱动现代学徒制人才培养模式

培养路径

现代学徒制培养方案一方面是通过校企深度合作，实现专业设置与产业需求对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接，从而提高人才培养的针对性和质量；另一方面也要服务于地方产业经济发展，为地方产业相关企业培养高素质的现代学徒。校企合作实现了学校培养目标和企业的对接，产教融合是在校企合作的基础上实现高职院校人才培养目标和产业的对接。学校与行业产业充分依托自身的优势资源，以服务地方经济发展为根本出发点，以合作育人为核心，以互利共赢为驱动，产业、教育内部各要素的高度融合，各参与主体相互合作的一种实践模式。

依托模具设计与制造专业和浙江省模具协会合作共建的模具技术研究所，走访绍兴市地区相关的模具设计与制造相关企业，分别针对纺织机械产业集聚区、以苏泊尔电器为代表的小家电产业集聚区、上虞化妆品包装产业集聚区和新昌轮毂产业集聚区，在模具技术研究所开设对应的织布机陶瓷模具设计、小家电塑料模具设计、化妆品包装模具设计和铝合金轮毂模具设计等地方产业特色选修课。不同于专业基础课程的大班教学，课程实施采用小班化教学，每班15-20人，在这样的教学氛围下，学生有更多的机会提出问题、表达自已的独立见解，以及动手实践，有利于提高现代学徒综合素质的提高。通过地方产业特色课程的综合实践，学生的专业知识综合运用能力得到提升，可以实现毕业即就业的现代学徒制培养目标。

专业教师参与模具技术研究所的地方产业特色课程，不仅可以通过参与融入企业真实案例的课程建设，提高实践动手操作能力，同时可以增强模具专业的内涵建设能力；模具专业教师自身开展校企合作有局限性，企业有时还不愿意配合，依托模具技术研究所，可以更方便地开展校企合作，同时依托浙江省模具协会的优势企业资源，模具专业老师走出校门，利用模具技术研究所的技术优势开展横向科研服务，特别是将智能模具设计理念引入企业，推动企业转型升级，在为企业解决技术问题的同时，自身的科研能力也得到锻炼，进而反哺教学，为现代学徒制学生培养提供源源不断的技术动力。现代学徒培养质量是学徒制培养的出发点和落脚点。专业教师科研能力的提高，能使教师对该专业最先进的技术和理论的把握更准确，并同步将这些先进技术融入到平时的日常教学活动中，帮助同学开阔视野、提高专业知识学习兴趣、启迪创新思维。同时，教师通过更新知识结构并实践应用于实际教学过程，可以快速积累教学和科研经验，实现自身的职业长期发展，进而为模具设计与制造专业的高质量内涵式发展提供远远不断的技术动力支持。

学生作为课程思政实施过程中的受教育主体，在教师和学校整体教育环境的影响下，可塑性较好。在现代学徒制培养模式下，学生由原来的单一学生身份突然转变为学生和企业学徒共存的双重身份，并且由于学校和企业在教育文化环境、价值取向等方面的巨大差异，学生从宽松自由的校园向规章制度严苛的企业角色转换时难免会不适应和迷范，这就必须对学生进行思政教育、职业素养教育，使之提前适应真实企业环境和工作氛围。学生在专业课程学习过程中形成了专业素养，通过参加全国职业院校技能大赛“模具数字化设计与制造”赛项和大学生创新创业大赛，培养了创新精神。学生参与模具技术研究所的真实企业科研项目，可以接触到企业真实生产环境和需求，培养了职业素养和工匠精神，同时为其从学生角色到企业学徒角色的转变打下基础。

培养实施

以“国家职业教育改革实施方案”为纲领，对接“职业教育提质培优行动计划（2020一2023年）”，以模具技术研究所为依托，实施“专业+研究所”双轮驱动模式下模具设计与制造专业现代学徒制人才培养的探索与研究，形成学生“一专多能、就业多元”的培育特色，在教学过程中养成良好的职业素养，培养学生发现问题、分析问题、解决复杂工程问题的能力，强化工程意识，培养创新能力，提高工程人才的培养质量，实现学校、学生和企业的多赢。

现代学徒制的教学内容必须源自于企业真实生产案例，教学任务由专业教师和企业工程师根据案例的具体工作情景分别承担，形成教师和师傅双导师制。明确现代学徒制的学徒作为学校学生和企业学徒的双元身份，形成学校和企业联合招生、联合培养、一体化育人的长效机制，同时解决合作企业招工难的问题。现代学徒制企业必须选拔技术水平一流的工程师担任学徒师傅，并且签订师徒培养协议，明确师傅需要承担的培养责任和享有的待遇，培养结束进行考核合格后给予学徒培养津贴，避免出现师傅留一手绝活，有所保留带学徒的现象发生。这就要求企业师傅不断提升自已的技能，真正的师傅不仅仅掌握某一技能技巧或者知识，而是拥有比别人更强的学习能力，不断自我学习、自我更新，这样才能带出“高徒”。现代学徒制的实施是否顺利，主要取决于教师能否适应现代学徒制的培养模式。必须要加大力度培养骨干教师，提升其科研能力。专业教师不仅需要掌握模具设计与制造专业的相关专业理论知识，还必须熟悉专业知识在行业企业的具体工作流程，具备实践操作能力。依托模具技术研究所的技术优势开展横向科研服务，在为企业解决技术问题的同时，自身的科研能力也得到锻炼，充实现代学徒制培养师资队伍。同时，骨干教师可以把科研项目真实案例融入学生实训教学中，制订校企合作人才培养方案、课程标准，编写地方特色产业专用教材，提高专业内涵建设质量。

基于专业和研究所双轮驱动的现代学徒制人才培养模式为课程思政提供了全新的平台，通过这个崭新的平台，可以使校企树立推动社会发展这个共同的价值追求，塑造符合国家要求、行业企业需求，以及学校期许的相同培养标准，实现学校文化与企业文化的互融互通。从而引导学生坚定理想信念、践行社会主义核心价值观、厚植爱国主义情怀、加强品德修养；培养学生养成良好的专业素养与创新精神、职业道德与职业素养，帮助学生提升发现问题、分析问题、团队协作解决问题的能力，提前适应企业工作环境，最终双轮驱动构建课程思政教育共同体。

现代学徒制人才培养模式下，教师不再是唯一的评价者，学生、企业和参与人才培养的模具行业社会主体均可以作为评价与被评价的主体。主体的多元化使得参与评价与互评的主体能够获得及时的反馈，从而调整改进，保证教学评价的客观性。同时将全国职业院校技能大赛模具赛项的评分细则及权重融入课程教学评价中，建立线上与线下、行业企业、专任兼职教师、学生等多元评价指标，成为课程最终考核的评价依据。

现代学徒制“工程创新班”培养模式

在模具设计与制造专业开展“工程创新班”形式的现代学徒制培养，依托天津市知名的模具生产制造企业，以培育高端技术技能、高端装备制造及服务相关行业技能型人才为宗旨，校企深度合作制定人才培育目标，共同推进、开展分层级、分类别的技术技能人才培养，形成服务N家企业的“1+N”现代学徒制人才培养模式。通过培养使学生具备模具设计、模具零件加工、模具装配与调试、模具检测与分析等核心岗位的技术应用能力，并总结归纳4个岗位应达到的技术标准。在每个学期，根据学生对专业的认知需求不同，安排相关企业进行实习，培养学生模具设计、模具装配与调试、模具零件加工、模具检测与分析4个核心岗位的技术应用能力，具体的实践教学体系分为岗位认知实习模拟仿真实训、校内岗位强化训练、校外实训基地实习4个阶段，能力依次递进，使学生的技能水平逐渐贴近企业岗位能力要求。